等离子喷涂用氧化钇造粒球的制备方法

一，将钇盐和锆盐按比例添加到去离子水中，搅拌直至完全溶解，得到混合溶液。二，进行共沉淀处理，然后过滤干燥，得到固体混合物。三，进行水热反应，得到水热反应产物。四，将水热反应产物依次过滤，洗涤，干燥，并与去离子水和粘结剂混合，得到浆液。五，进行喷雾干燥处理，得到颗粒。六，进行烧结处理七，进行等离子体球化和筛分处理，以获得用于等离子喷涂的中空球形YSZ粉末。制备的YSZ粉末具有完整的四方相，中空的球形结构，并具有均匀的氧化钇分布和“固溶合金化”程度。设备简单，生产成本低，适合工业化批量生产。

对于不同类型的Y2O3部分稳定的ZrO2（YSZ）喷涂粉，分析了喷涂粉对等离子喷涂氧化锆隔热层结构和性能的影响。结果表明，熔融，破碎粉末涂料的孔隙率小，导热系数大。中空球形粉末涂料的孔隙度适中，层间孔隙度大。扁平颗粒界面的数量大，并且涂层的热导率小。固结烧结粉末涂料虽然具有的孔隙率，但是层间孔隙率和扁平颗粒界面的数量均小于空心球形粉末涂料，且其导热系数介于两者之间。高纯度低密度YSZ喷涂粉末可提高隔热涂层的抗烧结性，并降低。考虑到小型隔热涂层的导热性，延长高温使用寿命，高纯度，低密度空心球 应该开发粉末技术。

使用无机物质作为前体，采用内部凝胶法制备适合于等离子喷涂的球形粉末，其粒径在1050μm范围内，并具有氧化钇稳定的氧化锆（YSZ）球形粉末。实验结果表明，通过改变乳化条件可以控制该粉末的形貌，粒径和粒径分布。通过SEM和光学显微镜观察，发现该方法制得的粉末主要为球形，满足粒度分布要求（550μm）。致密的球形粉末显示出良好的流动性。差示热分析表明，用4.7 mol％氧化钇稳定的氧化锆（YSZ）粉末在468°C处有放热峰，这是YSZ粉末的相变温度。XRD分析表明，上述粉末在800℃煅烧，可获得100％非平衡四方相（t'）YSZ粉末，不存在单斜相。